Garantien

Seit jeher investiert unsere SCAR Genossenschaft in die Qualität und bietet ihren Kunden heute, aufgrund des Qualitätssicherungssystems, verschiedene Zertifizierungen wie beispielsweise die FCA.

Was aber bedeutet das im Klartext für Sie? Wo sind die Garantien, die „Extras“?

Ohne hier zu sehr in die Details zu gehen und ohne erschöpfend zu sein (weit entfernt!), finden Sie hier einige aussagekräftige Beispiele der Kontrollen und spezifischen Herausforderungen, die SCAR bei der Herstellung und dem Vertrieb des Mischfutters gewährleistet:
 

♦ Kontrolle und Bewertung der Lieferanten und deren Produkte

Die Grundlage eines Mischfutters ist in erster Linie seine Grundstoffe. Es liegt daher auf der Hand, dass wir uns erst davon überzeugen, dass die Grundstoffe und auch die gekauften Produkte oder Dienstleistungen unseren Qualitätsanforderungen und spezifischen Normen entsprechen. Dies gilt sowohl für die Ernährungsebene als auch für die technische Ebene, die Aufmachung oder gar die organisatorische Zuverlässigkeit (analytische Zusammensetzung, Sauberkeit, Konservierung, Nichtvorhandensein von Verseuchungsstoffen, Verfügbarkeit, Einhaltung der Fristen usw.).

All unsere Rohstofflieferanten müssen erst GMP-Zertifiziert sein. Trotzdem werden sie im Nachhinein weiteren regelmäßigen Bewertungen und Kontrollen unterzogen. Wir haben also drei Arten von Lieferanten:
- Die Anerkannten, mit denen es bisher noch keine Probleme gab, deren Grundstoffe regelmäßig kontrolliert werden in einem Umfang und einer Regelmäßigkeit, einer doppelten Skala entsprechend und abhängig sind von dem (den) Risiko (Risiken) und dem Ernährungswert des Rohstoffs.
- Die Lieferanten, die systematisch zu überwachen sind, da bereits ein Mal oder mehrere Male Probleme aufgetreten sind, die jedoch „ohne wirkliche Gefahr“ eingestuft werden.
- Und schließlich die ausgeschlossenen Lieferanten, da sie als nicht vertrauenswürdig und sogar als gefährlich beurteilt werden.

Ihre Bewertung und Einstufung in eine dieser drei Kategorien werden jährlich systematisíert, können aber selbstverständlich jederzeit erfolgen! Bei neuen Lieferanten führt SCAR systematisch spezifische Kontrollanalysen der Grundstoffe durch und zwar vor jeder Verwertung.

♦ Nährwert des Futters und Nichtvorhandensein von Kreuzkontamination

Die Zusammensetzung wird eingehend geprüft und je nach anvisiertem Verdacht bestimmt. Strenge und beständige ernährungswissenschaftliche Anforderungen werden berücksichtigt, indem edelste Grundstoffe von geprüfter Qualität zum Einsatz kommen.
Die Risiken von Kreuzkontamination (Rückstände von Spurenelementen, Additive mit Gesundheitsgefährdung, nicht GVO-geprüfte Grundstoffe und andere), die von einer Herstellung auf die nächste übertragen werden, sind vollständig ausgeschlossen dank einer EDV-Verriegelung, welche die Reihenfolge der vom Ernährungswissenschaftler festgelegten Mischungen anhand einer Matrix erstellt. Diese Risiken werden auch eventuell vorbeugend durch automatisches Ausspülen vermieden.

♦ Hygienische Anforderungen an Nahrungsmittel, die frei von jeder unerwünschten Substanz sind und dies sowohl für die Leistung der Tiere als auch für den Endverbraucher

An unseren Lieferanten, ihre Grundstoffe aber auch an die Lager- und Produktionsbedingungen stellen wir sehr hohe Anforderungen, die den äußerst strengen, von uns verlangten und überprüften Normen zu entsprechen haben. Zu den reinen Ernährungsaspekten richten sich diese Normen genau so auf die Analysen der bakteriellen (Entero, Salmonellen usw.) als auch auf die mykotoxischen (Aflatoxin, Zerealenone usw.) Prüfungen.
Ein systematischer und repräsentativer Probeentnahmeplan wird intern sowohl für die Grundstoffe, die „laufende Produktion“ als auch für die Endprodukte aufgestellt. Er enthält für jedes betrachtete Produkt eine Reihe visueller Tests, Härteprüfungen und spezifischer Analysen. Wir haben also vier Orte, an denen Proben pro Charge und/oder Lieferung aufgehoben werden. Die Aufbewahrungszeit der Dubletten beträgt 6 Monate: für abgenommene Grundstoffe, für die „laufende Produktion“, für die Endprodukte im Sack und die losen Endprodukte.
SCAR nimmt auch am sektoriellen Probeentnahmeplan teil, der eine statistische Verwaltung der Grundstoffe und ein nationales Warnsystem ermöglicht, das für diesen Berufszweig von großer Bedeutung ist.

♦ Eine Gewährleistung der tatsächlichen Dosierung und des korrekten Abwiegens der Mischungen und Lieferungen

Jede Dosierungswaage für die Zusammensetzungen (für die Makrozutaten, die Flüssigkeiten, die Vormischungen und die manuellen Beigaben) und für die Verpackung in Säcke, jede Waage zum Abwiegen einer Lieferung von losen Endprodukten oder Grundstoffen wird mindestens einmal jährlich kontrolliert und geeicht.  
Auch die jeweilige Dosierungsgenauigkeit wird je nach Produkt streng festgelegt, mit einer äußerst geringen oberen und unteren Toleranzgrenze, die von Substanz zu Substanz bestimmt wird.
Und schließlich eine automatische Rechnungserstellung, die dank eines für jeden Kunden identischen Tarifs und der Wiegemulde ist eine rasche und sofortige, kilogenaue Berechnung möglich ist.

♦ Eine präzise und unerlässliche Parametrierung der Fabriken

Der Koeffizient der Homogenität und der Prozentsatz der Kreuzkontamination sind zu einem bestimmten Zeitpunkt spezifische Parameter jeder Fabrik. Die Festlegung und Wiederaktualisierung dieser Parameter ist daher für eine einwandfreie Handhabung der Matrix der Reihenfolge von Mischungen unerlässlich und auch für die Gewährleistung von einwandfreien, homogenen und beständigen Nahrungsmitteln. Diese werden mindestens alle zwei Jahre neu bemessen.
So ist auch die Parametrierung der elektronischen Verriegelung beim Betrieb verschiedener Werkzeuge oder der verschiedenen Herstellungsstufen je nach Zusammensetzung von grundlegender Wichtigkeit: maximale Hitze, vorbestimmte Ernährungszusätze, Mischdauer, Siebart, Hammergeschwindigkeit usw. So ist beispielsweise die Körnung der mehligen Mischungen abhängig von den anvisierten Tieren und eventuell sogar von den Anforderungen des Kunden.

♦ Das Aussehen der Nahrung, bestimmt durch die Homogenität, Körnergröße, Härte und Haltbarkeit der Körnchen

Normen für Härte und Haltbarkeit sind festgelegt und werden überprüft, um zu gewährleisten, dass das Nahrungsmittel den Transport, den „Wurf“ in das Silo und den möglichen Transport in einer Förderschnecke schadlos überstehen kann. Das Ziel ist, den Prozentsatz der Körnergröße zu begrenzen und so die optimale Nahrungsaufnahme des Tieres zu wahren.

♦ Vorbeugende Verfahren zur Reinigung und Optimierung der Produktions- und Transportmittel

Der Transport bleibt weiterhin das ausschlaggebende Element, das es zu beherrschen gilt, um die Qualität der gesamten Produktion zu bewahren. Auch hier werden Matrizen der Reihenfolge von Mischungen eingesetzt und spezifische Reinigungs- und Spülverfahren vorgenommen.
Die verschiedenen Parameter der Bestellungen und Lieferungen (Silonummer, LKW-Art, eventuell Zyklon erforderlich, Liefertermin usw.) sind formalisiert, um den Anforderungen jedes einzelnen Kunden weitestgehend zu entsprechen.

♦ Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit, der Sockel eines jeden Qualitätssicherungssystems :
Erst die Rückverfolgbarkeit macht das ganze Qualitätssicherungssystem glaubwürdig: mit ihr kann man beweisen und belegen, dass man das gut macht, was man vorgibt zu tun.
Darüber hinaus bietet die Rückverfolgbarkeit auch zahlreiche weitere Vorteile: rasche und genau Feststellung aller Fehlerquellen und umgehende Isolierung einer „kritischen“ Charge, wodurch die sofortige Unterbrechung der Verbreitung möglich wird.
Die Angemessenheit, der Umfang und die Vorteile unserer lückenlosen Rückverfolgbarkeit gehen noch viel weiter…. (Rückverfolgbarkeit)

♦ Entgegen bisherigen Überzeugungen führt ein wohl durchdachtes und einwandfrei funktionierendes Qualitätssicherungssystem im Endeffekt zur Verringerung der Selbstkostenpreise: die Minimierung der Kosten für Ausschussware.
Unser Qualitätssicherungssystem bietet eine höchstmögliche Verhütung jeder Art von Fehlern, Funktionsstörungen oder mangelhafter Produktion sowie ständige Prüf- und Korrekturverfahren möglichen Nichtübereinstimmungen gegenüber.
Die Kosten im Zusammenhang mit Beschwerden, Recycling, Neuproduktion, Rückführung oder Vernichtung der Waren sind stark zurückgegangen. Auch ist die allgemeine Organisation voll optimiert.

Zusammengefasst: Die Nutzung dieses Qualitätssicherungssystems ist in vielerlei Hinsicht ein wirkliches „Plus“: Verbesserung der internen Organisation des Unternehmens, Beherrschung der Einkäufe und Transporte, Verbesserung der Produktionsverfahren und Beherrschung der Führung, Anpassung der Zusammensetzung an die strengen Ernährungsrichtlinien, optimaler Wartungs- und Reinigungsplan, Optimierung der Kontrollen beim Einkauf, bei der Herstellung und am Ende der Produktion, Rückverfolgbarkeit aller durchgeführten Behandlungen und Transparenz der Daten, rasche und effiziente Verwaltung der Nichtübereinstimmungen und Verringerung der Kosten bei Ausschussware …
 

Kurzum, für Sie, unsere Kunden, ist  
Unsere GMP+ zertifizierte Qualitätssicherung
Ihre Wettbewerbsgarantie!

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